АПАРАТ ЗА ЕЛЕКТРОСЪПРОТИВИТЕЛНО НАГРЯВАНЕ → Обява 53204121

Съпротивителното нагряване е метод за преобразуване на електрическа енергия в топлинна чрез електрическо
съпротивление. То се използва там, където искаме прецизно, бързо и локално нагряване на метал без да се нагрява цялата околна среда. Намира приложение именно там, където топлината трябва да се приложи точно и ефективно.

1. Автомонтаж и сервизи

· Разхлабване на ръждясали болтовеи гайки – бързо нагряване на
резбови съединения. Това е по-бързо и по-безопасно от механично „чукване“ или химия, особено при големи болтове и тежки съединения.

· Монтаж на тежки съединения– използва се термично разширение,
за да се поставят или свалят части.

· Отстраняване на стари лагери или втулки – нагряването помага за изваждане без повреждане на корпуса. Много сервизи използват тази техника за чист монтаж, без груба сила.

2. Металообработване

· Коване и формоване на метали – загряване на детайли преди
обработка - често срещано в ковашки работилници, металообработващи цехове и индустриални производства.

· Термообработка – закаляване, отпускане или нормализиране на стомана и други сплави (закаляване/отпускане/отгряване).

· Спояване и запояване– локално нагряване на елементи,
без да се повреди околната част.

3. Производство и промишленост

· Сглобяване на точни машинни части– термично
разширение за поставяне на лагери, прътове, втулки.

· Локално нагряване при роботизирана обработка– например в автомобилната индустрия за формоване на части.

4. Художествено и занаятчийско приложение

· Ковачество и метални скулптури – за загряване на метал за оформяне.

· Ювелирни работи – за локално нагряване и огъване на
дребни детайли.

5. Други специализирани приложения

· Отстраняване на стара боя или лак от метални части – локално
нагряване за омекотяване.

1. Постоянно и равномерно нагряване

2. Много ефективно и бързо нагряване на детайла (за секунди)

3. По-малко топлинни загуби, тъй като топлината се генерира в самия материал;

4. Без газ или масло

5. Без период на загряване на оборудването и бързо време за нагряване в сравнение с традиционните пещи

6. Използва енергия само когато е необходимо

7. Намалява карбуризацията (термична обработка на стомана, при която повърхностният ѝ слой се насища с въглерод)

8. Ниска температура на околната среда около работната зона

9. По-бързото време за нагряване намалява напукването на материала и подобрява металургичните характеристики, например при обработка на определени видове стомана

10.Детайлът може да се нагрее над точката на Кюри, при която вече не е магнитен (За повечето стомани и желязо, точката на Кюри е около 770 °C.)

11.Детайлът е единственият елемент, който се нагрява. Всички инструменти, скоби и компоненти на машината остават хладни.

Изисквания:

1. Добър контакт

2. Електропроводимост